合理运用消失模设备，针对性的根据铸件的结构、材质等各方面进行生产规划，合理利用好公司有利的生产资源，加强车间管理的整体水平，设备的可应用能力体现出来。
    消失模设备的浇注过程，浇道始终要充满钢液，若不充满，涂料层强度有限，容易发生型砂塌陷以及进气现象，造成铸件缺陷。一般铸件应该控制钢液底浇，有利于钢液平稳充型，模型不容易形成很大的空腔。
消失模设备采用负压封闭式，而且必须是在浇口杯以下封闭。钢液进入模塑模具，其开始液化燃烧，并气化消失，钢液前端短距离形成暂时的空腔，所以设计钢液充型的速度和泡塑模型消失的速度大致相同。
    为防止钢液高温辐射熔化同箱其它模型，浇道适当离铸件模型远一点。立浇道的位置选择整箱铸件最低位置。浇注完毕后保持在一定负压状态下一段时间，负压停止、钢液冷凝后出箱。
    其实不管生产多繁重，只要我们合理的安排设备的使用时间，就是对消失模设备最好的维护保养。